1、磷P:允许残余含量≤0.035。
2、力学性能：硬度：退火,255～207HB,压痕直径3.8～4.2mm;淬火,≥60HRC cr12mov板材淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高，直径为300~400mm以下的工作可完全淬透，淬火变形小，但高温塑性较差。cr12mov板材多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。
3、CrMo钢材从材料分类上来说属于模具钢中的塑料模具用钢，具有良好的机械性能及可加工性，应用相当广泛，主要有板材和圆棒两种类型的材料，其中板材用于模具的加工生产，圆棒用于机械直接加工零件，得到了行业的认可。
4、CrMo是一种优质合金结构钢，具有优异的机械性能。其机械性能主要包括高强度、高硬度、优异的韧性和抗疲劳性能等方面。在经过锻造处理后，42CrMo锻件的机械性能更加优异。其具有高强度、高韧性、良好的抗疲劳性能和抗腐蚀性能等特点。因此，42CrMo锻件广泛应用于机械制造、航空航天、汽车工业、石油化工等领域。
5、铬钼，化学符号为42crMo。这种合金钢含铬钼合金，含碳量为0.42％，为中碳含量，硬度高，综合机械性能良好，一般用于受力部件，工业产品中长轴丶销轴丶锻件等，也可加工高强度螺栓，车削及锯料性能好，一般都是锻造生产的圆棒，受力长轴用还要探伤确保无缺陷。
6、镍Ni:允许残余含量≤0.030。
7、CrMo合金结构钢，执行标准：GB/T3077—1999，属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。
8、铬Cr:0.90~1.20。
9、CrMo钢的化学成分:碳C:0.38~0.45。
10、钼Mo:0.15~0.25。
11、CrMo是调质状态下使用，860°C油淬+680°C（空冷）回火，硬度HRC20～22（HB196～HB235）（HRC20说法不准，低于HRC22时应用HB）。回火温度可从200°C～680°C调整。在200°C时，HRC50～55；500°C回火，硬度HRC40左右
12、化学成分：碳C：1.45～1.70 硅Si：≤0.40 锰Mn：≤0.40 硫S：≤0.030 磷P：≤0.030 铬Cr：11.00～12.50 镍Ni：允许残余含量≤0.25 铜Cu：允许残余含量≤0.30 钒V：0.15～0.30 钼Mo：0.40～0.60
13、该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。对应国内外牌号：其对应国际标准组织牌号:42CrMo4对应日本牌号：SCM440对应德国牌号：42CrMo4或1.7225近似对应美国牌号：4140或G41400化学成分C：0.38~0.45，Si：0.17~0.37，Mn：0.50~0.80，Cr：0.90~1.20，Mo：0.15~0.25
14、crmo是合金结构钢材料。42crm0是较优质的钢材，工厂产品选用圆钢较多，使用锻锤加工的圆钢，可以加工长轴，能抵抗轴转动振动产生的力，根据轴长度丶转速丶负载来选择轴的径度。42crM0含碳量为0.42％，硬度高，强度高，冶炼添加铬钼合金，提高了综合机械性能。
15、锰Mn:0.50~0.80。
16、铜Cu:允许残余含量≤0.030。
17、CrMo合金结构钢，执行标准：GB/T3077—1999，属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。
18、适用范围
19、crmo和42crmo主要是含碳量高低区别。两个材质，都是铬钼合金钢，都是硬度高，强度高，综合机械性能较好的合金钢，其中工业产品选用42crmo比48crmo多。48crmo是含碳量为0.48％的合金钢，大于42crMo，用于模具材料等。42crmo含碳量为0.42％，用于轴材料等。
20、硅Si:0.17~0.37。
21、CrMo钢的淬火温度是850-860摄氏度,根据不同的加热炉及装炉方式计算保温时间,保温结束后出炉在水溶性淬火介质中冷却。淬火硬度HRC50-56。回火温度580摄氏度,保温90分钟出炉即可达到硬度HRC27-32
22、铸钢42crmo是铬钼合金钢材料。铸钢42crmo就是在碳钢基础上添加铬及钼合金冶金，含碳量为0.42％，该材质铸钢硬度高，强度高，比同等碳钢耐磨性能好，综合机械性能好，又有一定的抗腐性能，这种铸钢件，是用于产品非标用力件，用于载荷较大的零件。
23、硫S:允许残余含量≤0.035。
24、用于制造要求较34CrMo4钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具等。