1、解决方法可以采取以下步骤：a.检查跳汰洗煤机透筛的工作状态和参数设置，确保其正常运行；b.清理透筛部分的堵塞物，保证筛网通畅；c.检查和更换磨损的零部件，确保透筛系统的正常工作；d.根据实际情况调整跳汰洗煤机的工作参数，提高透筛效果；e.定期维护和保养跳汰洗煤机，延长设备的使用寿命。
2、一般来说，洗煤机的工作效率越高，一天所能洗的煤就越多。同时，原料的质量也会影响到洗煤机的工作效率，如果原料中含有大量杂质或者水分，那么洗煤机的工作效率就会受到影响。此外，操作人员的技能水平也会对洗煤机的工作效率产生影响。因此，要回答这个问题，需要根据具体情况进行评估和分析，才能得出准确的答案。
3、洗煤机的进排气原理基本如下：
4、一台6平方的洗煤机一天可以洗多少，这个问题需要考虑多种因素，例如洗煤机的工作效率、原料的质量、操作人员的技能水平等。
5、然后，煤与水的混合物通过筛网进行筛分，较大颗粒的煤会被筛网拦截并沉淀，而较小颗粒的煤会通过筛网被带走。
6、排煤：洗煤机将分离出的煤炭通过煤炭排出口排出洗煤机。排出的煤炭通常经过后续处理，如脱水、脱水泥等。
7、排尾：通过底部的尾矿槽，将分离出来的杂质和废弃物排出洗煤机。这些废弃物通常是由煤炭、岩石碎片、泥浆等组成的。
8、不分级入洗：4—6立方/平方*分钟块煤：5—7立方/平方*分钟末煤：3—5立方/平方*分钟再选：3—5立方/平方*分钟压力：0.039MPa设备选型时适当选大点就行三叶罗茨鼓风机选50m³/min50kpa即可。一般型号200及以上都可以，250没问题的。
9、同时，定期维护和保养洗煤机，可以有效延长传感器的使用寿命，减少故障发生的可能性。
10、洗煤机是一种用于煤炭洗选的设备，可以将煤炭中的杂质、泥土等杂物去除，提高煤炭的质量。根据其不同的工作原理，洗煤机主要可以分为以下几种：
11、洗煤机是一种用于煤炭洗选的设备，它通过物料的重力和水的力学作用分离煤炭和杂质。
12、静态悬浮式洗煤机：静态悬浮式洗煤机是一种通过静水压力和水流的情况下使煤炭和杂质分离的设备。它具有运行稳定、洗选效果好、能耗低、环保等优点。
13、①传感器电源电压的检测。断开点火开关，拔下传感器导线连接器插头，用万用表的正、负表笔分别与连接器1与3端子相连接，接通点火开关时，电压应为4.5V以上。如果电压为零，说明线束存在断、短路，或ECU有故障；当断开点火开关后，应继续检查导线是否存在断路或短路。②导线电阻的检测。用万用表的电阻挡检查传感器的1端子与ECU的62端子、传感器的2端子与ECU的76端子、传感器的3端子与ECU的67端子的电阻值，各导线间电阻值应不大于1.5Ω。如果电阻过大或为无穷大，说明线束接触不良或导线断路，应进行维修或更换线束。 再用万用表电阻挡继续检查传感器连接器端子1与2和3端子间电阻，或检查ECU的62端子与76和67端子间电阻，测得的电阻均应为无穷大。如果阻值不是无穷大，说明导线存在短路，应进行更换。
14、洗煤机的进排气原理主要是通过水力环境和物料的密度差异来实现煤炭和杂质的分离。在水流的冲击力和流速的作用下，煤炭和杂质根据其密度和颗粒大小被分别分选出来，最终达到洗选煤炭的目的。
15、链式洗煤机：链式洗煤机是一种利用链条将煤炭从一个水槽中输送到另一个水槽中，从而完成洗煤过程的设备。它具有操作简单、洗选效率高、适用于处理颗粒较大的煤炭等优点。
16、原因是因为跳汰洗煤机透筛出现问题会影响煤炭的筛分效果和生产效率。
17、洗煤用水一般不用精煤量计算，因为不同的煤种出精煤量不同，同一煤种出不同质量的精煤时，需要原煤量也不同，所以都是按原煤来说。
18、此外，可以通过对传感器进行清洗和校准来修复其故障，或者更换新的传感器来解决问题。
19、这些处理方法能够有效解决跳汰洗煤机透筛的问题，提高煤炭生产效率和品质。
20、跳汰洗煤机透筛的处理方法如下：1.首先，是要对跳汰洗煤机透筛进行处理。
21、进水：洗煤机通过进水口将水引入机器内部，并形成强大的水力环境。水的压力和流速对洗煤机的分选效果和处理能力有重要影响。
22、旋流式洗煤机：旋流式洗煤机是一种采用旋流场强力旋转煤浆并将煤炭和杂质分离的设备。它具有结构简单、能耗低、节水效果好、适用于中小型煤炭处理厂等优点。
23、进料：混合有煤炭和杂质的原料被输入洗煤机的料槽中。在料槽内，原料受到水流的冲击和搅拌，煤炭和较轻的杂质会被分离开。
24、摇摆式洗煤机：摇摆式洗煤机是一种通过摇晃和水流，将煤炭和杂质分离的设备。它具有结构简单、操作方便、处理量大等优点。
25、清洗筛孔:筛孔堵塞是导致透筛不好的一个常见原因。可以使用清洗工具,例如钢丝刷或高压水枪,清洗筛孔。如果筛孔严重堵塞,需要将筛网拆下来进行清洗。
26、传感器的输出信号会受到外界环境的影响，如温度、湿度等，如果输出信号不稳定或出现异常，就说明传感器可能存在问题。
27、由于螺旋叶片在整个滚筒长度均高l00mm不合理，因为在落料点处，先落下的入选煤尚未完全分离时，后续落下的入选煤极易从叶片上冲滚下去，造成部分矸石没有分离出去。
28、所以当入洗煤量大或矸石含量大时，洗煤效果不佳。为了提高洗煤效果，增加洗煤能力，采用在落料点以下叶片高于整个滚筒叶片20mm的作法，可以收到良好的效果。
29、可以通过检测传感器的输出信号来判断其好坏。
30、调整水流:水流的大小和方向对筛分效果有很大的影响。可以调整水流的大小和方向,使其更加均匀地分布在筛面上。如果水流过大或过小,都会影响筛分效果。
31、煤炭分选：洗煤机内部设有多个隔板和屏幕，通过水流的力学作用，将煤炭和杂质按照不同的密度和颗粒大小进行分选。较重的煤炭颗粒会沉降到底部，而较轻的杂质则会浮起。
32、以上是常见的几种洗煤机类型，根据具体的生产需求和场地条件，选择适合的洗煤机能够提高生产效率和煤炭洗选效果。
33、跳汰洗煤机透筛是一种将原煤在水中进行震动和冲击，通过筛分将不同颗粒大小的煤进行分类的方法。
34、处理过程中，首先将原煤投入跳汰洗煤机中，通过机械震动和水的冲击作用，使煤与水充分混合。
35、通过连续透筛，不同颗粒大小的煤可以得到有效分类，达到提高煤的质量和利用效率的目的。
36、一般跳汰分选一吨原煤需要2.5-3吨水，重介分选需要1.5吨左右，这些水都是循环使用，不外排。损失减少的水只是干原煤变成湿的产品后带走的水。