1、)电枢反应小，抗过载能力强。
2、)效率高：在转子上嵌入永磁材料后，在正常工作时转子与定子磁场同步运行，转子绕组无感生电流，不存在转子电阻和磁滞损耗，提高了电机效率。
3、)起动转矩大：在需要大起动转矩的设备(如油田抽油电机)中，可以用较小容量的永磁电机替代较大容量的Y系列电机。如果37kw永磁同步电机代替45kW～55kW的Y系列电机，较好地解决了“大马拉小车”的现象，节省了设备投入费用，提高了系统的运行效能。
4、高效率2.永磁同步电机具有高效率的特点，因为它采用永磁体作为励磁源，无需消耗额外的能量来产生磁场，从而减少了能量损耗，提高了电机的效率。
5、总体而言，永磁同步电机具有高效率、高功率密度、高转矩密度、高速响应性和精确控制性等三个特点，使得它成为现代电机领域的重要技术和发展方向。
6、永磁同步直线电机”是交流电机，因为无论作为发电机还是电动机使用，它的定子绕组中电流都是交流的，而它的动子（振子）上有永磁体，需要绕组也无电流。
7、永磁同步电机是一种使用永磁材料作为励磁源的同步电机，与传统的感应电机相比，具有以下几个优点：
8、“永磁”指的是电机的转子（对旋转电机）或动子（对直线电机）上有永磁材料。
9、永磁同步电机工作原理：当三相电流通入永磁同步电机定子的三相对称绕组中时，电流产生的磁动势合成一个幅值大小不变的旋转磁动势。由于其幅值大小不变，这个旋转磁动势的轨迹便形成一个圆，称为圆形旋转磁动势。其大小正好为单相磁动势最大幅值的1.5倍。
10、永磁同步电动机结构简单、体积小、重量轻、损耗小、效率高，和直流电机相比，它没有直流电机的换向器和电刷等缺点。和异步电动机相比，它由于不需要无功励磁电流，因而效率高，功率因数高，力矩惯量比大，定子电流和定子电阻损耗减小，且转子参数可测、控制性能好；但它与异步电机相比，也有成本高、起动困难等缺点。和普通同步电动机相比，它省去了励磁装置，简化了结构，提高了效率。永磁同步电机矢量控制系统能够实现高精度、高动态性能、大范围的调速或定位控制，因此永磁同步电机矢量控制系统引起了国内外学者的广泛关注。
11、)功率因数高：永磁同步电机转子中无感应电流励磁，定子绕组呈现阻性负载，电机的功率因数近于1，减小了定子电流，提高了电机的效率。同时功率因数的提高，提高了电网品质因数，减小了输变电线路的损耗，输变电容量也可降低，节省了电网。
12、“同步”指的是电机的转速（对旋转电机）或运动速度（对直线电机）与电枢绕组中通入电流的频率能保持一定的严格的比例关系。而直流电的频率是0，所以你只要看到电机名字中有“同步”一词，就立刻可以判断它是属于交流电机！
13、高功率密度和高转矩密度4.永磁同步电机具有高功率密度和高转矩密度的特点，因为它的永磁体能够提供强大的磁场，使得电机在相同体积和重量下能够输出更大的功率和转矩。
14、)力能指标好：Y系列电机在60％的负荷下工作时，效率下降15％，功率因数下降30％，力能指标下降40％；而永磁同步电机的效率和功率因数下降甚微，当电机只有20％负荷时，其力能指标仍为满负荷的80％以上。
15、同步电机的“同步”是指转子的旋转与旋转磁场同步，旋转磁场是由交流电产生的，所以一般说的永磁同步电机是交流电机，它的转子含有永磁材料。
16、永磁同步电动机由定子、转子和端盖等部件构成。定子与普通感应电动机基本相同，采用叠片结构以减小电动机运行时的铁耗。转子可做成实心，也可用叠片叠压。电枢绕组可采用集中整距绕组的，也可采用分布短距绕组和非常规绕组。
17、我国是盛产永磁材料的国家，特别是稀土永磁材料钕铁硼资源在我国非常丰富，稀土矿的储藏量为世界其他各国总和的4倍左右，号称“稀土王国”。稀土永磁材料和稀土永磁电机的科研水平都达到了国际先进水平。因此，对我国来说，永磁同步电动机有很好的应用前景。
18、高效率：永磁同步电机的磁场是由永磁材料提供的，因此它具有较高的能量转换效率。相比之下，感应电机在无负载或低负载时会有一定的励磁损耗，因而效率较低。
19、由永磁体励磁产生同步旋转磁场的同步电机，永磁体作为转子产生旋转磁场，三相定子绕组在旋转磁场作用下通过电枢反应，感应三相对称电流。此时转子动能转化为电能，永磁同步电机作发电机(generator)用；此外，当定子侧通入三相对称电流，由于三相定子在空间位置上相差120，所以三相定子电流在空间中产生旋转磁场，转子旋转磁场中受到电磁力作用运动，此时电能转化为动能用。
20、)温升低：转子绕组中不存在电阻损耗，定子绕组中几乎不存在无功电流，因而电机温升低。
21、高速响应性和精确控制性6.永磁同步电机具有高速响应性和精确控制性的特点，因为它的转子和磁场之间没有电流滞后，能够实现快速的响应和精确的控制，适用于需要高动态性能的应用场景。
22、“直线”指的是电机中运动部分所做的是直线运动，与传统的电机中转子做“旋转”运动区分
23、)体积小，重量轻，耗材少：同容量的永磁同步电机体积、重量、所用材料可以减小30％左右。
24、永磁同步电动机以永磁体提供励磁，使电动机结构较为简单，降低了加工和装配费用，且省去了容易出问题的集电环和电刷，提高了电动机运行的可靠性；又因无需励磁电流，没有励磁损耗，提高了电动机的效率和功率密度。
25、永磁材料在受到振动、高温和过载电流作用时，其导磁性能可能会下降，或发生退磁现象，有可能降低永磁电动机的性能。另外，稀土式永磁同步电动机要用到稀土材料，制造成本不太稳定。
26、)可大气隙化，便于构成新型磁路。
27、永磁同步电机应该是交流，不是直流。根据永磁同步电机工作原理可知，永磁同步电机定子绕组为三相对称绕组，在三相对称绕组中通入三相对称电流后，在永磁同步内部空间中就会产生旋转磁场。永磁同步电机转子为永磁体转子，永磁体在转子里面按照南极和北极交替均匀分布。旋转磁场带动永磁体转子同步旋转，永磁同步电机就能实现机械能与电能相互转换。在永磁同步电机工作过程中，只有交流电流在起作用，而没有看到直流的身影。由此，永磁同步电机属于交流，而不是直流。
28、高功率密度：永磁同步电机的永磁材料能够产生强大的磁场，因此相同尺寸的电机能够提供更高的功率输出。这使得永磁同步电机在应用场景对体积和重量有限制的情况下尤其有优势。